1. Принципът на работа на автоматичната машина за леене под налягане на пластмаса с диск
Както всички знаем, има голям брой успешни случаи на честотно преобразуване и енергоспестяваща трансформация на машини за хоризонтално леене под налягане в Китай.Напълно автоматичната машина за шприцване на пластмаса от дисков тип в предприятията за производство на обувки е основното общо електрическо оборудване в предприятията за производство на обувки, известно като електрически тигър.моята страна е страна с голямо производство на обувки с голям брой оборудване за производство на обувки, но има сравнително малко единици, участващи в енергоспестяваща трансформация.Основната причина е, че хората не са запознати с принципа на работа на автоматичните дискови машини за шприцване на пластмаса.
1.1 Механични характеристики на напълно автоматична машина за шприцване на пластмаса от дисков тип (наричана по-нататък: дискова машина)
1) Тази машина се използва специално за производство на всички видове висококачествени едноцветни, двуцветни и трицветни спортни обувки, подметки за обувки за свободното време, подметки за момчета и момичета и други продукти.
2) Суровините са подходящи за производство на пенообразуващи и други термопластични суровини, като PVC, TPR и др.
3) Машината се управлява от компютърни програми (микрокомпютър с един чип, PLC), основните и спомагателните машини се контролират прецизно, лесни за работа и лесни за поддръжка.
1.2 Сравнение между дисковата машина и традиционната хоризонтална машина за леене под налягане
1) Хидравличен мотор
Маслените помпи на хоризонталните машини за леене под налягане и дисковите машини са количествени помпи.По време на процеса на леене под налягане налягането на маслената помпа се променя често.Традиционният метод на обработка за процеса на поддържане на ниско налягане е освобождаване на налягането през пропорционален клапан и двигателят работи на пълна скорост при честота на захранване.Загубата на електроенергия е много сериозна.
2) Според модела на дисковата машина тя е разделена на едноцветна машина, двуцветна машина, трицветна машина и други модели.
Сред тях монохромната машина има само един хост, който е подобен на хоризонталната машина за леене под налягане.
Двуцветната машина се състои от основна машина и спомагателна машина.Помощната машина е отговорна за инжектиране, топене, горна форма, долна форма и други действия.Основната машина включва действията на спомагателната машина и има допълнително действие на въртене на диска за реализиране на движението и позиционирането на формата.
Трицветната машина се състои от основна машина и две помощни машини.
3) Брой форми
4) Машините за хоризонтално леене под налягане обикновено имат само един комплект работещи форми и когато производственият процес се промени, формите трябва да бъдат заменени.
Броят на формите на дисковата машина е различен според модела.Обикновено има 18, 20, 24 и 30 комплекта форми.Според производствения процес, чрез контролния панел, задайте дали позицията на формата е валидна или не.Например: модел TY-322, 24 позиции на матрицата за станции (24 форми могат да бъдат инсталирани), всички или част от формите могат да бъдат гъвкаво избрани като ефективни позиции на матрицата според нуждите по време на производството).Когато дисковата машина работи, големият грамофон извършва високоскоростно въртене по посока на часовниковата стрелка, а PLC или едночиповият микрокомпютър изпълнява изчислението на програмата.Когато се открият само валидни позиции на формата, когато PLC или микрокомпютърът с един чип сканира за сигнал за забавяне, грамофонът започва да забавя.При достигане на сигнала за позициониране, грамофонът извършва прецизно позициониране.В противен случай, ако не бъде открита валидна позиция на формата, голямата въртяща се маса ще се завърти до следващата валидна позиция на формата.
Докато хоризонталната машина за леене под налягане има сигнал за затягане на матрицата или отваряне на матрицата, тя ще извършва свързани действия.
4) Метод за регулиране на налягането
Методите за регулиране на налягането на машини за хоризонтално шприцване и дискови машини са всички методи за управление, пропорционални на налягането, но налягането на впръскване на всяка форма на дисковата машина (повече форми) може да бъде независимо зададено чрез контролния панел, който е подходящ за производство на продукти с различен инжекционен обем.
Хоризонталната машина за леене под налягане произвежда всеки продукт и съответните параметри са последователни.
5) Метод на работа с мухъл
Когато хоризонталната машина за леене под налягане работи, фиксираната форма не се движи и само подвижната форма изпълнява ляво и дясно заключване на матрицата или отваряне на матрицата, когато има инструкция, и се движи по права линия отляво надясно.
Когато дисковата машина работи, неподвижната форма и подвижната форма се преместват и позиционират от голямата въртяща се маса.Когато има инструкции за затягане на формата и отваряне на матрицата, масленият цилиндър изпълнява действието на повдигане или падане.При вземане на продукта операторът ръчно отваря подвижната форма, за да извади продукта.
6) Диск (грамофон)
Напълно автоматичната машина за шприцване на пластмаса от дисков тип получава името си, защото въртящата се маса е кръгла, наричана дискова машина (единична машина).На диска бяха разделени няколко равни части.Такъв като TY-322 е разделен на 24 модула.
Ако нито главната машина, нито спомагателната машина открият ефективна позиция на матрицата и както главната машина, така и спомагателната машина са в състояние на отваряне на матрицата, PLC или микрокомпютърът с един чип изпраща инструкция и на диска се осигурява натиск от основната машина, за да се върти с висока скорост.Системата автоматично разпознава ефективната позиция на формата и дискът се позиционира точно след забавяне.
7) Метод на охлаждане
Традиционната хоризонтална машина за леене под налягане има понятието „време за охлаждане“.На формата е монтиран цикъл на охлаждаща вода, за да се предпази охлаждането на формата и продукта.
Дисковата машина е различна.Няма система за циркулация на охлаждаща вода, тъй като след формоването на продукта, въртящата се маса на самата дискова машина е във въртящо се състояние или в режим на готовност за известно време.Освен това на машината има инсталирани няколко охлаждащи вентилатора за охлаждане на матрицата и продукта..
1.3 Принцип на работа на дисковата машина
В процеса на леене под налягане на дисковата машина, различни действия като затягане, инжектиране, топене, отваряне на формата и скорост и скорост на диска имат различни изисквания за скорост и налягане.Те се задават от пропорционалната стойност на контролния панел.Например: P1 задава налягането при затваряне на матрицата, P2 задава първичното налягане на впръскване, P3 задава вторичното налягане на впръскване и P4 задава налягането на подаване.Когато изискването за налягане на потока на дисковата машина се промени, налягането на натоварване и потокът се регулират от пропорционалния клапан (преливен клапан) на изхода на маслената помпа и излишното масло се прелива обратно в резервоара за масло под високо налягане.
Едноцветната дискова машина има само един основен двигател, който основно осигурява натиск към системата, за да завърши действието на инжектиране и топене, както и действието на затягане и отваряне на формата.В допълнение, той контролира система от въртящи се поставки, за да завърши движението и позиционирането на формата.
Двуцветната машина може да бъде разделена на основна машина и спомагателна машина.Те се състоят главно от отопление, инжектиране на лепило, система за разтопено лепило и система за заключване на матрицата.Трицветната машина е подобна на двуцветната.Състои се от основна машина и две спомагателни машини.Домакинът отговаря за въртенето и позиционирането на диска.
Дисковата машина е разделена на две части: ръчна работа и автоматична работа.
Когато работи ръчно, операторът трябва да даде съответните команди и дисковата машина ще изпълни съответните действия.Като инжектиране на лепило, стопено лепило, горна форма, долна форма, въртене на диска и други действия.
По време на автоматична работа, след като изборът на всяка позиция на матрицата е завършен, количеството на подаване, налягането и времето са зададени и температурата на тръбата за материала е нагрята, стартирайте маслената помпа на главната машина, превключете ръчното и автоматичното отключване в автоматично положение и натиснете веднъж бутона за автоматично стартиране.Може да се извърши автоматична стъпка.
1) Ако текущата позиция на матрицата се използва, след натискане на бутона за автоматично стартиране, количеството за подаване ще бъде зададеното количество от тази форма.Ако захранването не достигне зададеното количество, ще има действие на затягане на формата.Разрешено е само бързото затягане на формата, а бавното затягане на формата е достъпно само след като подаването достигне зададеното количество.След като заключването на формата спре, се извършват действията по впръскване и отваряне на формата.
2) Ако текущата позиция на матрицата не се използва, натиснете бутона за автоматично стартиране, дискът ще се премести на следващата използвана позиция на матрицата и количеството за подаване достига зададеното количество на следващата използвана позиция на матрицата.Действие на материала, след позициониране на въртящата се маса, бързо затягане на матрицата (зададено от времето), синхронизирането спира и когато настъпи времето за подаване, се извършва бавно затягане на матрицата и действията за впръскване и отваряне на матрицата се извършват след спиране на затягането на формата.
3) Когато основната машина и спомагателната машина се използват едновременно, е необходимо да се изчака, докато автоматичните действия на основната машина и спомагателната машина завършат и матрицата се отвори, преди дискът да се движи и да се завърти към следващата позиция на формата.
4) Когато грамофонът спре да се движи преди „бавната точка“ на диска, дискът ще се забави до позиционираща спирка, когато „бавната точка“ бъде открита.Ако се използва позицията на матрицата, след позициониране действието на матрицата ще извърши заключването на матрицата и други действия, докато матрицата се отвори.Въртящата се маса не се движи, но действието за подаване ще изпълни подаването на следващата използвана форма.Когато въртящата се маса е окачена (въртяща се по посока на часовниковата стрелка), тя ще се премести на следващата позиция на формата.Ако тази позиция на формата не се използва, дискът ще бъде позициониран в най-близката форма и няма да се премести към следващата форма, докато паузата на въртящата се маса не бъде освободена.
5) При автоматична работа превключете автоматичното състояние обратно в ръчно състояние, с изключение на това, че дискът ще извършва бавно позициониране (дискът се превключва по време на работа) и други действия ще спрат навреме.Може да се нулира ръчно.
1.4 Консумацията на енергия на дисковата машина се проявява главно в следните части
1) Консумация на електрическа енергия от маслената помпа на хидравличната система
2) Консумирана мощност на нагревателя
3) Вентилатор за охлаждане.
За предприятията за производство на обувки потреблението на енергия е основната част от техните производствени разходи.Сред горепосочената консумация на енергия, консумацията на енергия на хидравличната маслена помпа представлява около 80% от консумацията на енергия на цялата дискова машина, така че намаляването на нейната консумация на енергия е ключът към намаляване на консумацията на енергия на дисковата машина.Ключът към икономията на енергия на машината.
2. Принципът на пестене на енергия на дисковата машина
След като разберете принципа на работа на дисковата машина, не е трудно да разберете, че има много бурен процес на мутация вътре в дисковата машина, който оказва голямо влияние върху машината и влияе върху живота на цялата система за леене под налягане.Понастоящем в местните предприятия за производство на обувки има голям брой старо оборудване с ниска степен на автоматизация и висока консумация на енергия.Машината обикновено е проектирана според максималния производствен капацитет.Всъщност той често не използва толкова голяма мощност по време на производство.Скоростта на двигателя на маслената помпа остава непроменена, така че изходната мощност е почти непроменена, а в производството има големи коне и малки колички.Поради това се губи голямо количество енергия.
Поради уникалните характеристики на основните и спомагателните машини и ротационната форма на дисковата машина, няма толкова много ефективни позиции на матрицата, използвани в производството, като например: модел TY-322, 24 комплекта форми, понякога само дузина комплекта се използват , Дори по-малко форми се използват в тестови машини и тестове, което определя, че основните и спомагателните машини често са в дългосрочно състояние на готовност.Спомагателната машина изпълнява действието само когато открие валидна позиция на формата.Когато дискът се върти, спомагателната машина не извършва никакви действия, но обикновено двигателят все още работи с номиналната скорост.По това време преливната част с високо налягане не само не върши никаква полезна работа, но също така генерира топлина, което кара хидравличното масло да се нагрява.Да, но и вредно.
Ние възприемаме технологията за опериране на векторно честотно преобразуване без сензор за скорост на дисковата машина (вижте електрическата схематична диаграма).Честотният преобразувател отчита сигналите за налягане и поток от компютърната платка на дисковата машина в реално време.Сигналът за налягане или поток на дисковата машина е 0-1A, след вътрешна обработка извежда различни честоти и регулира скоростта на двигателя, тоест: изходната мощност се проследява автоматично и се контролира синхронно с налягането и потока, което е еквивалентно на промяна количествената помпа в енергоспестяваща променлива помпа.Оригиналната хидравлична система и работата на цялата машина изискват съвпадение на мощността, което елиминира загубата на енергия от преливане под високо налягане на оригиналната система.Може значително да намали вибрациите при затваряне и отваряне на матрицата, да стабилизира производствения процес, да подобри качеството на продукта, да намали механичните повреди, да удължи експлоатационния живот на машината и да спести много електрическа енергия.
Време на публикуване: 01 март 2023 г